水玻璃铸造的特点

硅酸钠壳工艺早已发明。20世纪50年代和60年代，苏联引进了这项技术。该工艺成本低，操作简单，对原材料要求不高。该工艺的基本特点是使用石腊聚醚低温模具，在外壳粘合剂中使用硅酸钠，在不锈钢精密铸件中也很常见，但该方法与磷酸二氢铝外壳工艺相比，其表面质量一般，规格精度不如磷酸二氢铝工艺高，但由于其：成本具有独特的优势，矿山机械水玻璃铸造广泛应用于中国一些民用和低精度内燃机。该技术自引进以来，我国科技人员对其进行了很大的改进，具体体现在以下几个方面：

1.改进型壳涂料：

关键提升是将一定量的耐火粘土添加到型壳背部的涂料中，工程机械水玻璃铸造使型壳的强度大大提高，实现了单壳烘焙和烧注。

2.提高硬化剂：

一般来说，氯铵用于传统硬化剂，但当安徽精密铸造厂使用这种材料时，氮氧化气和氨会释放大量，污染大气。因此，为了环保，后期将氯化铝溶液改为硫酸氢钠结晶。这种硬化剂的效果与氯铵相似。然而，近年来，氧化镁硬化剂的硬化速度和残留水平都有很大的优势，因此在后期农机配件水玻璃铸造中也更加关注氧化镁硬化剂。

三、复合壳：

由于硅酸钠涂料壳体表面质量存在一定缺陷，安徽精密铸造厂许多原始锻造采用双模复合锻造，不仅节约成本，而且提高铸件表面质量。

4.发展新工艺：

塑料泡沫模具、砂模铸造壳锻造等技术是目前比较完善的新技术。这些技术在某些层面具有很大的优势，但许多科技工作者仍将蜂拥而至，以便在未来的发展方向和改进。