产品展示

产品中心

当前位置: 首页 > 产品中心 > 熔模精密铸造
熔模精密铸造炉条

熔模精密铸造炉条

  • 所属分类:熔模精密铸造
  • 浏览次数:
  • 二维码:
  • 发布时间:2022-07-12 11:22:52
  • 产品概述

以下是导致精密铸件尺寸精度缺陷的几个因素:

1、铸件构造的影响。熔模精密铸造卡座铸件厚度大,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小;随机收缩率大,阻碍收缩率小。

2.影响熔模精密铸造阀体铸件材料。材料中碳含量越大,线收缩率越小,碳含量越低,线收缩率越高;一般材料的锻造收缩率是铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×1,LM为型腔规格,LJ铸件规格,K是受蜡模K1.铸件构造K2.合金类型K3.浇筑温度K影响这些因素。

3.铸件线收缩率影响模具制作。熔模规格影响射蜡温度、射蜡压力、保压时间*射蜡压力显而易见,保证熔模成型后熔模的保压时间*蜡(模)材料的线收缩率约为0,结果对规格的影响很小;9-1.1%;熔模存放时会进一步收缩,收缩值约为总收缩量的10%,但存放12小时后熔模规格基本稳定;蜡模轴向收缩率仅为长方向收缩率的30-40%,射蜡温度对随机收缩率的影响远大于阻缩率*射蜡温度57-59佳℃,收缩越多,温度越大。

4.对壳体材料的影响,选择锆矿、锆英粉、上店砂,由于其膨胀系数小,上店粉只有4.6×10-6/℃,所以可以忽略。

5.由于型壳膨胀系数小,型壳温度为11500,因此型壳烘焙的影响℃时,仅为0.所以也可以忽略053%。

6.浇筑温度的影响,浇筑温度越大,收缩率越高,浇筑温度越低,收缩率越小,所以浇筑温度应尽量。

熔模精密铸造炉条

上一篇:熔模精密铸造气缸塞2022-07-12
下一篇:熔模精密铸造炉板2022-07-12

近期浏览:

二维码

扫一扫联系我们