熔模精密铸造气缸塞

传统的熔模精密铸造工艺是一种近净成型工艺，其铸件尺寸精度高、结构复杂、材料适应性强，广泛应用于高效、注重减脂的航空航天行业。其生产工艺是制作金属模具、蜡模、树木、浆喷砂壳、蒸汽脱蜡、模壳烘烤、浇筑、铸件后处理和铸件检验。传统的精密铸造工艺模具加工成型周期长，成本高，无法快速响应市场需求。

光固化机快速成型技术涉及快速精密铸造技术(SLA)，是由零件制成的具有高柔性的现代先进技术CAD该模型可直接驱动设备完成零件原形的成型和制造，用于直接制造精密铸造模型，可大大提高其的灵活性，完成快速锻造。与其他用于熔模锻造的快速成型方法相比(如SLS，FDM等)，在尺寸精度、表面质量等方面具有很大的优势。

以熔模精密铸造叶轮为例，叶轮主要用于军事、民航行业，铸造工艺难度较大。前期，用它Lite600HD-D3.立体光固化机D打印设备快速树脂模壳取代传统模具精密铸造中的蜡模，不仅节省了成本，而且加快了生产周期，而且整个打印时间只有5小时15分26秒，这不仅可以避免传统模具精密铸造生产过程中涉及的金属模具和蜡模的生产过程